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固体胶是怎么做的?

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1、在三口烧瓶中加入6、5克聚乙烯醇、70毫升去离子水,开启搅拌,并加热,控温在90摄氏度,直至聚乙烯醇全部溶解;

2、降温到85摄氏度,在三口烧瓶中滴加浓溶液氯化氢,将聚乙烯醇水溶液的酸碱度调为2到3;

3、量取2、5毫升甲醛水溶液,用滴液漏斗缓缓地将其滴入三口烧瓶中,继续搅拌;

4、当溶液中有气泡或絮状物产生时,停止加热,并迅速滴加6摩尔氢氧化钠溶液,调整酸碱度为7到8;

5、分两批将3、5克尿素加入胶液中,保温反应30分钟;

6、在聚乙烯醇缩甲醛胶中加入7克甘油,搅拌均匀后加入6克硬脂钠,混合均匀;

1、首先在带有搅拌器的反应釜中加入水及聚乙烯醇,用月0.5h将反应物温度升温至88~92℃,使聚乙烯醇溶解成透明溶液。

2、加入甲醛,搅匀后加入适量盐酸,使pH值保持在2.0~2.5之间。

3、在90℃左右进行反应,当出现醛水分离现象时停止反应。加入适量氢氧化钠溶液,调节pH值保持在7.0~8.0。

4、加入乙二醇、凝胶基质及增稠剂,搅拌30~40min。

5、冷却至50~60℃,加入香精后搅匀,装料入桶,再分装至塑料壳中,冷却至室温时胶液凝固,即制成固体胶水。

固体胶参考配方: 以PVA、PVP、PVF、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯等一种或多种高分子材料作为胶黏剂,加热溶于水后,用脂肪酸盐做赋形剂,甘油、乙二醇等做保湿抗冻剂,70℃至90℃下完成反应,灌装冷却后即得该产品。

以透明性固体胶棒的制备为例: 在装有电动搅拌机、回流冷凝管的三口烧瓶中,按配比一次性加入PVA和水,边搅拌边水浴升温至90℃,恒温搅拌1h左右(直至PVA全部溶解 );降温至85℃,滴加HCI,将pH值调至2-3后,缓慢滴加甲醛,保温反应1h;降温至80℃,滴加30%NaOH溶液, 将pH值调至7~8后,分两批加入尿素, 保温反应30min即可。

固体胶是怎么做的?-第1张图片-赞晨新材料

在PVF胶中加入甘油,80℃搅拌均匀后加入硬脂酸,混合均匀;然后加入30%NaOH溶液,调节pH值至9,冷却后得到固体胶棒。 根据需要可适当添加颜料和香精。在固体胶棒制备过程中,用30%KOH溶液替代部分或全部NaOH溶液(与硬脂酸反应),冷却固化后即可得到具有一定透明度的固体胶棒。

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